Kararsız aseptik torba ağırlıkları için, ortalama ofseti aşırı torba değişiminden ayırın, ardından gerçek ölçüm ilkesini kullanarak ürünü ve valf hareketini inceleyin. Önce referans ölçeğini ve boş torba ağırlığını doğrulayın ve karşılaştırılabilir koşullar altında tekrarlanan dolumlar yoluyla ayarlamalara karar verin.
Torba ağırlığı sapması aslında ne anlama geliyor?
Torba ağırlığı sapması, gerçek net içerik ile hedef arasındaki farkı ifade eder. İki soru sorun: Ortalama dolum hedefte mi ve en hafif ve en ağır torbalar arasındaki mesafe ne kadar? Her ikisi de aynı anda yanılabilir. Tek başına ortalamanın doğru olması her çantanın kabul edilebilir olduğu anlamına gelmez.
Neden iki vakanın farklı kontrollere ihtiyacı var?
Sabit bir ofset sizi ayarlara ve kalıcı ölçüm hatalarına yönlendirir. Geniş bir yayılım, değişen sinyallere ve valf hareketlerine daha yakından bakmayı gerektirir. On torba bir başlangıç ekranı sağlar; Araştırmayı daraltmak ve gerektiğinde daha fazla veri toplamak için tabloyu kullanın.
|
Ne görüyorsun |
Nerede başlıyor |
Ne kontrol edilmeli |
Ne yapalım |
|
Her çanta hafif veya ağır, sıkıca yayıldı |
Dara, ayarlar veya dönüştürme |
Tartım için dara; hacim dönüşümü için yoğunluk |
İlgili ayarları ve referans ölçümünü doğrulayın |
|
Ortalama para cezası, çantalar dağılıyor |
Sayacın tekrarlanabilirliği |
Akış ölçerin veya yük hücresinin sinyal kararlılığı |
Sinyali kontrol edin ve ardından valf zamanlamasını karşılaştırın |
|
Koşu boyunca daha hafif sürüklenir |
Olası besleme veya hava değişiklikleri |
Tank seviyesi, besleme pompası, hattaki hava |
Düşük seviye limiti ayarlayın, emme tarafını kontrol edin |
|
Ürün değişikliğinden sonra daha kötü |
Değiştirilen ürün ve çalışma koşulları |
Sayacın hangi ürün için boyutlandırıldığı |
Koşulları gözden geçirin; gerekirse yeniden kalibre edin |
|
Her çantada sabit birkaç kilo indirim |
Dara veya torba formatı |
Gerçekte kullanılan torbaya göre dara ayarı |
Darayı kullanılan torbaya göre düzeltin |
|
Sızdırmazlık sonrasında bulunan sızıntılar |
Ambalajı inceleyin ve arayüzü doldurun |
Donanım, kapak yuvası ve conta hasarı |
Donanımı, kapağı ve sızdırmazlık yüzeylerini inceleyin |
Ürünün kendisi ağırlığı nasıl hareket ettiriyor?
Kapatma komutundan sonra kalın ürün damlamaya devam edebilir. Hava, akış ölçerleri bozabilir ve ölçülen hacim, yoğunluk kullanılarak ağırlığa dönüştürüldüğünde sıcaklık önemlidir. Bir yük hücresi kütleyi doğrudan ölçer, dolayısıyla bu dönüşüme ihtiyaç duymaz. Hala istikrarlı bir platforma ve akışın kontrollü bir şekilde durdurulmasına ihtiyacı var.
Hangi ölçüm prensibi hangi ürüne uyar?
Doldurucunun torbanın dolduğunu nasıl bildiğini sorarak başlayın. Yük hücreleri ağırlığı ölçer, elektromanyetik ölçerler hacmi ölçer ve Coriolis ölçerler kütleyi ölçer. Çekleri farklıdır. Hem 200 litrelik torbalarda hem de 1000 litrelik kaplarda debimetreler kullanılabilir; Boyut tek başına sisteme karar vermez.
|
Prensip |
Seçim koşulları |
Nereye sürükleniyor |
|
Elektromanyetik akış ölçer |
İletkenlik, akış aralığı ve metre boyutu |
Gaz, borunun eksik doldurulması ve montajı |
|
Coriolis kütle ölçer |
Akış aralığı ve izin verilen basınç kaybı |
Gaz, titreşim, sıfır stabilite ve kurulum |
|
Yük hücresi tartımı |
Nominal yük ve gerekli çevrim |
Dara, harici temas, titreşim ve kesme gecikmesi |
Neden sensörlerin yanı sıra valf yanıtını da kontrol etmelisiniz?
Kapatma komutu ürünü anında durdurmaz. Valf tepkisi ve kapanma sonrasında damlama, nihai ağırlığı değiştirebilirken, sensör alarm vermeden sürüklenebilir. Sinyali ve kapatma komutunu bitmiş torba ağırlığıyla karşılaştırın. Çift kafalı bir makinede, ortalamanın bir ofseti gizlememesi için her kafa için ayrı kayıtlar tutun.
Bu ne zaman bir ayardır ve ne zaman bir seçim problemidir?
Yanlış dara, hedef veya telafi ayarlarda düzeltilebilir. Sensör sapması, aşınmış bir valf, tartım platformuyla temas veya dengesiz besleme gibi sorunların kendi başlarına düzeltilmesi gerekir. Başarısız bir kalibrasyon, makinenin yanlış seçildiğini kanıtlamaz. Yeni ekipmana karar vermeden önce çalışma sınırlarını kontrol edin.
Kabul sırasında şekil nasıl kontrol edilmelidir?
Kabul etmeden önce ürün, çanta, hız ve referans ölçeği üzerinde anlaşın. Ortalama net ağırlık hatasını ve en hafif ile en ağır arasındaki boşluğu kaydederek otuz torbayı ardı ardına tartın. Örneğin 200 kg'lık bir hedefte ±%0,5, ±1 kg anlamına gelir. Proje için kararlaştırılan toleransı kullanın; örnek genel bir doğruluk iddiası değildir.
Çözüm, modeli sınıflandırmak, ilgili ölçüm sistemini kontrol etmek ve ardından düzeltmeyi doğrulamaktır. Hem ortalama net ağırlık hem de torba varyasyonunun üzerinde anlaşılan sınırlara uyması gerekir.