Daha küçük ve yıpranmış olarak gelen parçalar, kalın yerine bulanık bir paket, saatler içinde tıkanan bir eşanjör, ağırlığın etkisiyle sürüklenen bir dolgu. Bunlar dört ayrı arıza olarak kovalanıyor ama dört noktada ortaya çıkan tek bir problem.
Parçacık bütünlüğü ne anlama geliyor?
Parçacık bütünlüğü, paket kapatıldığında hala orijinal şeklini koruyan parçaların payını ifade eder ve bu, tek bir makine yerine tüm hat tarafından ayarlanır.
Paylaşılan bir bütçe gibi davranır: ilk kısmı hamurlaştırıcı harcar, transfer ve ısı değişimi daha fazla harcar ve son payı doldurma limanı alır.

İlk önce hangi aşamayı kontrol etmelisiniz?
Belirtiyi okumak genellikle arızayı tek bir makineye isim vermekten daha hızlı daraltır çünkü her aşama parçalar üzerinde kendi izini bırakır. Eşit derecede küçük parçalar hamurlaşmaya, bütün ve hamur haline getirilmiş parçaların bir karışımının aktarılmasına, hızlı bloke edici bir eşanjörün ısı değişimine ve dolum ağırlığının dolum portuna sürüklenmesine işaret eder.
|
Ne görüyorsun |
Genellikle nereden geliyor? |
İlk önce ne kontrol edilmeli |
|---|---|---|
|
Parçalar daha küçük ve yıpranmış |
Kağıt hamuru çıkarma ve boşaltma |
Rotor hızına karşı ekran açıklığı |
|
Parçalar hamur haline geldi |
Transfer pompası |
Pervane tipi ve çalışma hızı |
|
Düzleştirilmiş parçalar, sert çekirdekler |
Boru kısıtlamaları |
Dirsekler, valfler ve redüktör sayısı |
|
Saatler içinde eşanjör blokajı |
Isı değişimi |
Parça boyutuna göre boşluk boyutu |
|
Ağırlık sürüklenen, liman tutma parçalarını doldurun |
Doldurma noktası |
Parça boyutuna karşı bağlantı noktası boyutu |
|
Aynı tarif, farklı parti |
Temizlik ve kalıntı |
Ekranlar, kör uçlar, valf yuvaları |
Parçalar nerede kayboluyor?
Hasarın çoğunu hat boyunca dört nokta oluşturuyor ve bunlardan ikisi, devreye alma sırasında incelenen kontrol listesinde nadiren yer alıyor.
Kağıt hamuru çıkarma ve çukurlaştırma ilk sınırı belirler. Elek açıklığı bir parçanın ne kadar küçük olabileceğini belirler ve rotor hızı, parçanın makinenin içinde ne sıklıkla kesileceğini belirler. Transfer, ısı değişimi ve dolum akış yönünde takip edilir ve bunların hiçbiri hamurlaştırıcının yanında yer almaz.

Pompalar neden parçalara zarar verir?
Pompa, pervanesinin hızla dönmesi ve defalarca çarpması nedeniyle parçalara zarar verir ve meyve ne kadar yumuşaksa bu aşamada kayıp da o kadar büyük olur.
Borulardaki asıl sorun düz hat değil, kısıtlamalardır: vanalar, dirsekler ve redüktörler. İçlerinden geçen hız ne kadar yüksek olursa, parçalara o kadar sert vurulur, dolayısıyla daha basit bir rota genellikle parçaların çoğunu bütün halinde tutar.
Borulu bir eşanjör parçaları taşıyabilir mi?
Boru şeklindeki bir eşanjör, ısıyı sabit bir aralık boyunca aktarır, böylece parçalar bu boşluğun boyutuna yaklaştığında sıkıştırılır veya bloke edilir ve seçim, şeffaf bir meyve suyu hattından farklılık gösterir.
Berrak meyve suyu katı madde taşımaz, bu da dar geçişi bir avantaj haline getirir. 3 ila 5 mm arası parçalara sahip ürünler farklı bir cevaba ihtiyaç duyar; genellikle ürünün dar bir kanal boyunca zorlanmak yerine ısı transfer yüzeyi boyunca hareket etmeye devam ettiği kazınmış yüzeyli veya çalkalanmış ceket tasarımı.
Doldurma limanının maliyeti nedir?
Doldurma ağzı, parçaların geçeceği son dar açıklıktır ve hem ne kadar ürünün gireceğine hem de yuvada ne kadar kalıntı kalacağına karar verir.
Parçalardan daha küçük bir bağlantı noktası onları geride tutar ve yuvadaki kalıntı bir sonraki dolum döngüsünü bozar. Bu nedenle ürünün ihtiyaç duyduğu parça büyüklüğü makine geldikten sonra değil, vana belirtilmeden önce sabitlenmelidir.
Kararlar hangi sırayla alınmalı?
Kararlar, pazarın beklediği parça boyutundan başlayıp dolum limanına kadar bitmiş üründen geriye doğru gitmelidir.
Bitmiş formun daha sonra taşınması zordur ve bu, paket formatından ve ürünün nasıl satıldığından kaynaklanır. Bir perakende kavanozunun görülebilen ve ısırılabilen parçalara ihtiyacı vardır; endüstriyel bir varil veya aseptik bir torba genellikle bunun yerine viskoziteye ve katı maddelere göre değerlendirilir.
Temizlemek neden şeffaf meyve suyu hattından daha zordur?
Parçalar, berrak meyve suyunun asla yapamayacağı şekilde eleklere, kör uçlara ve valf yuvalarına yerleşir ve geride kalan kalıntı, bir sonraki partinin davranışını da değiştirir.
Olağan sıralama, meyve ve şeker kalıntılarını yumuşatmak için %1-2 ve 70-80 derecede kostik sirkülasyonunun ardından sıcak su veya buhardır. Sınır kapsama alanıdır: Parçalarla dolu ölü bir köşeye dolaşımla hiçbir şekilde ulaşılamaz, bu nedenle açılıp kontrol edilmesi gerekir.
Parçaları tutmak ne zaman yanlış hedeftir?
Her reçel bütün parçalardan faydalanmaz ve sürülmüş veya ince bir püre, görünür meyveden ziyade pürüzsüzlük ve tekrarlanabilirlik açısından daha iyi servis edilir.
Önemli olan ürünün nasıl kullanıldığıdır. Bir dolgu veya yayılma, kaç parçanın sayılabileceğine göre değil, ne kadar eşit şekilde kaplandığına göre değerlendirilir. Parçalara ihtiyaç duyan ürünler, görünür meyvelerin teklifin bir parçası olduğu ürünlerdir.
